Aylanma sovitish tizimlarida kalsiy karbonat cho‘kmasi issiqlik almashinuvini yomonlashtiradi va energiya sarfini oshiradi. Sabablar va nazorat usullari.
Aylanma sovitish tizimida suvning bir qismi bug‘lanadi, tuzlar esa suvda qoladi va to‘planib boradi. Konsentratsiya sikli (aylanma suvdagi tuz miqdorining to‘ldirish suvidagiga nisbati) ortgan sari kalsiy karbonat (CaCO₃) eruvchanlik chegarasiga yaqinlashadi.
Nima uchun aynan issiq yuzalarda?
Kalsiy karbonatning eruvchanligi harorat ko‘tarilganda kamayadi. Shu sababli nakip birinchi navbatda issiqlik almashinuvchi quvurlarning issiq yuzalarida cho‘kadi.
Nakipning oqibatlari
- Issiqlik uzatish pasayadi, jarayon harorati ko‘tariladi
- Energiya va nasos sarfi oshadi
- Cho‘kma ostida korroziya rivojlanishi mumkin
- Quvurlar torayadi, bosim yo‘qotilishi ortadi
Qanday nazorat qilinadi
- Antiscalant va dispersantlar kristallar o‘sishini sekinlashtiradi va zarralarni suvda muallaq ushlab turadi
- Konsentratsiya siklini to‘g‘ri tanlash va suvni davriy chiqarib turish
- Kerak bo‘lsa, kislota berib pH va ishqoriylikni pasaytirish
- Qattiqlik, ishqoriylik, pH va o‘tkazuvchanlikni muntazam tahlil qilish
Aniq dastur suv tarkibi, ish harorati va qurilma materialiga bog‘liq. Suv tahlilini yuboring, mos reagent dasturini tayyorlab beramiz.
Texnik topshiriq yoki talabingiz bormi?
So‘rov qoldirish
